颜色方面使用导光色浆，这是油溶性液体，由矿物质提炼，有红、黄、蓝等多种颜色。使用时通常与聚脂透明清漆调和使用，这样能让树脂字的色彩更加均匀且具有良好的透光效果。
树脂的做法有哪些
模具制作可以先用0.3mm铁皮或铝皮夹着软泡沫塑料，沿字边框用热熔胶固定，两边围好后用橡皮泥石膏封边。抽出泡沫塑料后倒入配好颜色的原料，完全固化后起模即可得到初步形状。
首先得选好树脂材料，一般推荐用不饱和型半钢华树脂196#、191#或186#，也有玛瑙树脂945#等。选这些是因为它们固化后收缩率低，不易开裂，做出来的产品既结实又有韧性，这是保证质量的基础。
放入预先雕好的石膏字，让原料挤到边上形成完整字形，完全固化后拆除石膏模。这种方法石膏可以反复使用，比较经济。最后装灯封面，过程与做底类似，确保整体结构稳固。
为了改善性能，需要加入氢氧化铝（玛瑙粉），它是无毒无味的白色粉末，细度要在300目以上。它能调和光线，增加亮度和穿透力，同时增强字体强度，减少固化时间和收缩率，非常关键。
另一种电路做法是用KT板或PVC板裁条，在上面扎眼穿入LED灯并修剪引脚焊接。以红色为例，6个灯泡为一组，正极接100欧姆电阻，这样就和买的LED模组一样。安装时用海绵双面胶固定在字壳底部，接12V电源。
辅助材料方面，促进剂如环烷酸钴要与固化剂配合使用，比如过氧化甲乙酮。要注意两者不能同时加入，必须先加一种搅拌均匀后再加另一种，否则会引起强烈的化学反应，导致操作失败甚至危险。
另一种模具制作是在玻璃上用铁皮围框，倒入石膏水形成石膏板，厚度即字体厚度。将石膏板向下放在雕刻机上雕出字外围并反雕穿，清洁后贴双面胶防止粘连，倒入树脂和铝粉混合物形成字边。
具体的浇注料配方比例很重要，树脂100克，氢氧化铝50-80克，促进剂0.4-1克，固化剂0.5克。配料时需先将氢氧化铝粉分散在树脂中高速搅拌，直到均匀，否则会出现黑光点影响美观。
电路部分选择散光120度的发光二极管，电源用24V开关电源。例如2V灯泡每组串联12只，正极接1/2瓦100欧姆电阻。将电路条放入字壳底部用热熔胶固定，连接正负极线至电源。
加入促进剂和固化剂时，同样要先加一种搅拌均匀再加另一种，通常先加促进剂后加固化剂。它们的用量随温度变化，温度高时添加量需调整，最佳固化时间应在3-4小时，否则产品强度低易碎。
最后一步是打磨，使用600-1200目水砂将边和面结合的部位打磨一遍，也可以用修边机修成满意造型，最后喷上清漆。制作工具包括20W电烙铁、修边机或磨光机、热熔胶枪，确保工具齐全以便操作。