对于高硬度的石头如鸡血石，打磨抛光过程更为精细。首先用600目、800目水砂去皮打磨，接着用1000目、1500目水砂进行第二次打磨，再用2000目水砂细磨，最后用3000目、5000目进行最精抛光，并封腊或涂抹保养油进行擦拭，以保持其光泽。
如何对石头进行打磨？
第一遍粗磨后，需进行底板整理，一般选用300号或400号油石。用竹签顶住油石，针对需要打磨的位置反复推磨，直到去掉上一道工序留下的痕迹。通过这种针对性的反复操作，可以进一步平整表面，消除明显的打磨纹路，使作品更加光洁。
处理刚出土的石头时，切记不要蛮力清除泥土，以免损伤石纹或破坏造型。正确做法是先将石头没顶浸泡在水桶中两三天，让浮土充分溶解，使原石吸足水分以松解表面附着物的粘附力，这是清洗前最关键的一步准备。
磨机打磨完成后，根据石面留下的打磨痕迹深浅，选用600目至2000目的砂纸依次进行最后的细磨处理。这一步旨在进一步平滑表面，消除机器打磨留下的粗糙痕迹，使石头表面达到更加细腻的程度，为最后的抛光做准备。
对于玉器雕刻作品而言，打磨和抛光是两个不同但相辅相成的环节。打磨主要用来修饰玉器外表，磨去制作过程中产生的刀痕，使其表面细腻光滑；而抛光则是利用机械、化学或电化学作用，降低表面粗糙度，以提升玉石的光泽感和温润柔和的质感。
打磨是利用含有较高硬度颗粒的粗糙物体（如砂纸）通过摩擦改变材料表面物理性能的加工方法，主要目的是获取特定的表面粗糙度。而抛光则是利用机械、化学或电化学作用，进一步降低表面粗糙度，获得光亮、平整表面的修饰加工方法，二者结合才能使作品达到最佳状态。
浮土去除后，需使用手磨机或牙机进行更细致的打磨。磨头规格应从粗到细逐渐过渡，特别是对于纹理较多的石头，要耐心用细磨头清理纹理中的杂质，确保石面洁净光滑。这一步虽然成就感不如前期明显，却是决定最终效果的关键，切忌急躁。
打磨石材或玉器时，通常遵循从粗到细的原则。例如先使用400到3000目的油石或水砂，从低目数开始慢慢过渡。对于建筑石材或工艺品，可能需要先选合金磨片粗磨，再细磨，接着水磨，最后打蜡才能出镜面效果，每一步都不可或缺。
雕刻后的玉石作品需经过多道打磨工序才能成型。首先用240号、280号或320号油石进行粗磨，左手持活顶在桌边，右手持油石将雕刻留下的不规则粗面打顺。这一步是为了确保第一遍打磨完成，为后续的底板整理和细磨打下坚实基础。
在玉器打磨中，操作人员的经验和水平直接影响最终效果。如果细雕后表面打磨得非常精细平滑，无明显坑点，抛光就会容易许多；反之，若打磨粗糙，抛光将十分困难，甚至可能需要重新打磨。因此，打磨时的细致程度直接决定了后续抛光的难易度。
抛光后的作品表面会呈现出镜面般的效果。如果是手抛，不同的抛光师虽有不同手法，但大致步骤相同：先用低目数金属抛光头（如600目）反复抛，再逐步增加到1000目、2000目；然后用竹签粘抛光膏从低目到高目逐步抛光，直至呈现玻璃般平整光滑的效果。
第三遍细磨需要使用600号或800号的油石，目的是进一步细化表面质感。经过前三道工序的逐步打磨，玉石表面的粗糙度已大幅降低，接下来可根据料子本身的质地进行最后的抛光处理，以展现玉石最佳的光泽和美感。
虽然可以通过打磨让石头更具观赏价值，但对于天然奇石而言，最好保持其原样，避免刻意打磨破坏原有的自然韵味。如果是为了制作挂件或手把件等工艺品，则需要进行专业的抛光处理，因为抛光的好坏直接影响作品的外观和成本，需根据玉质和作品形式选择合适的方法。
浸泡完成后，使用钢刷沾水清洗原石以初步去除浮土。建议多准备几把不同规格的钢刷，以便在清洗不同的石面、石缝和纹理时选用合适的刷面，这样能事半功倍地清理掉大部分污垢，为后续精细处理打基础。
当石面触摸无凹凸感、迎光无划痕时，即可进行最后的抛光上蜡工序。可将磨机换上鬃毛轮或羊毛轮等磨头，选用玉石抛光膏、汽车抛光蜡或蜂蜡等进行抛光。处理后的石头会呈现出玉石般的光泽和反光效果，宛如蛹化成蝶，极具观赏性。