托辊不转通常是因为轴承损坏或密封圈进煤粉后卡死，导致托辊轴受力弯曲。处理时需更换新托辊，修复后需降低落货点高度差，并在落货点使用防震托辊以减少同类故障。
输送带常见故障及处理方法有哪些
皮带跑偏多因装货偏移、托辊安装不正或接头不直导致。调整时应沿运行方向微调托辊轴端，注意多调少调，避免过量。若跑偏发生在滚筒处，需调整机架螺栓并检查跑偏托辊。
减速机运行时出现异常声响通常由轴承与齿轮过度磨损导致间隙过大，或外壳固定螺丝松动引起。此时需更换磨损的轴承，调整齿轮间隙，严重情况下需整体更换减速机进行彻底检修。
减速机漏油是输送机常见故障之一，主要原因包括密封圈损坏、减速机箱体结合面不平或对口螺栓不紧。处理方法是更换损坏的密封圈，并拧紧箱体结合面及各轴承盖的螺栓，确保密封性。
减速机升温过快往往由油量过多、散热不良或被源煤覆盖导致。解决办法是调整油量至合理范围，及时清理减速机表面和内部的积煤，确保散热通道畅通。
皮带易断开多由张力过大、接头质量差或长期使用老化引起。处理方法包括适当放松拉紧装置，更换新皮带及高质量皮带扣，日常加强维护以延长皮带使用寿命。
皮带不转或打滑常见于张力不足、拉紧装置未调好或尾部堆煤过多。需重新调整拉紧装置增加张力，清理尾部堆积物料，并检查皮带长度是否适合当前工况。