当输送物料时,如果电机电流过大,系统也会启动电器保护装置进行紧急停车。这是为了防止电机因过载而烧毁,或者避免物料堆积过多导致皮带堵塞。电流异常通常意味着设备运行状态出现异常,通过监测电流变化并及时停机,可以有效保护电机和皮带的使用寿命。
皮带有哪些保护措施
除了常规的机械保护,紧急停车拉线也是至关重要的一环。紧急拉绳开关的设计原理与家里电灯使用的拉绳开关类似,它在皮带侧面安装了一根细钢丝绳。一旦遇到紧急事故需要立即停车,工作人员只需拉动钢丝绳,即可触发开关停止皮带运行,反应迅速且操作简便。
防撕裂保护用于监测胶带纵向撕裂的情况。一旦运行的胶带发生纵向撕裂,防撕裂保护应立即报警并中止带式输送机的运行。这种保护机制非常关键,因为纵向撕裂会迅速扩大,损坏皮带本体甚至造成设备重大事故,及时发现并停机可以将损失降到最低。
第二大保护是堆煤保护。堆煤保护装置需要在2秒内连续监测到煤位超过预订值,此时应发出报警并中止带式输送机运行。如果是通过改变传感器偏角或动作行程来实现保护的装置,其保护动作所需的作用力不应大于9.8N,以确保灵敏度和可靠性。
烟雾保护主要针对火灾隐患。当连续2秒内烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护系统应报警,并立即中止带式输送机运行。同时,系统会自动启动洒水装置进行降温灭火,这种联动机制能够有效地控制初期火灾,防止烟雾和火势蔓延,保障井下作业环境的安全。
煤矿用的皮带运输机通常配备六大保护系统,首先是防滑保护。当输送带速度在10秒内保持在额定带速的50%至70%之间,或者速度小于等于50%、大于等于110%时,防滑保护应报警并中止运行。需要注意的是,装置不能对正常的启动和停止速度变化产生误动作。
在皮带机械保护系统中,还有一些辅助构件发挥着重要作用,例如防跑偏侧轮、刮泥板以及物料限高装置等。这些装置虽然不是核心动力部件,但能有效防止皮带跑偏、清理残留物料并控制装载高度,从而保障皮带输送过程的平稳与安全,减少故障发生的概率。
对于采用接触式跑偏传感器的保护装置,其保护动作所需作用于传感器中点的正向力应在20至100N之间。这一参数设定确保了保护装置既能及时响应跑偏故障,又不会因为轻微的震动或干扰而产生误报,从而保证了皮带输送机在正常工况下的连续稳定运行。
跑偏保护是第三大关键保护。当运行中的输送带跑偏超过托辊边缘20mm时(若使用三联辊的胶带输送机则超过70mm),跑偏保护装置应立即报警。如果输送带持续超出托辊20mm(三联辊为70mm),经过5至15秒的延时后,装置应可靠动作并中止带式输送机运行。
皮带输送机的机械保护主要包括跑偏、断带和打滑这三项,通常使用行程开关来实现。行程开关的原理很简单,就是依靠皮带直接碰触电器开关从而触发停车信号。这种电气保护装置结构简单,造价也相对较低,因此在各种工厂场景中得到了非常广泛的应用。
最后还有超温自动洒水保护。在测温点处,如果温度超过规定值,超温自动洒水装置应发出报警,并自动启动洒水装置进行喷水降温。高温往往是摩擦生热或电气故障的前兆,及时降温可以有效预防火灾,同时保护皮带材料不因过热而老化或损坏,确保设备安全运行。