接着进入拌料环节，得根据模具大小和产品数量来称取不饱和树脂，倒入调料桶里。然后按照固化剂与促进剂的比例，先把固化剂加进去，用搅拌工具充分混合均匀。
树脂饰品配件是如何生产的？
颜色调配也很关键，需要根据品种不同添加颜料，一般用量适中即可达到理想色泽。颜料不能直接撒入，要先用树脂化开，再倒入桶中充分搅匀，这样颜色才均匀。
模具放置时要确保平整且处于水平状态，模内表面必须清洗干净，这样才能保证产品表面光滑无瑕疵。一切准备就绪，就可以开始进行浇制工序了。
在灌注过程中，要特别注意不能溢出模具外围。如果不小心溢出来了，必须立即清理铲除，否则成型后还需要额外加工打磨，增加工作量和废品风险。
制作树脂饰品前，得先准备好所需的工具。需要一把承重五公斤的秤来精准称量，一个调料桶或者塑料盆作为混合容器，还要有搅拌用的饭勺或竹筷，以及塑料、铝或瓷质的小勺，这些基础器具是开工的前提。
底料搅拌完成后，需随搅拌边添加底料，直到达到所需的粘稠度。判断标准是用勺子舀起浆液，它能缓慢流淌，呈现出粘稠状，这样的料浆状态最适合进行下一步操作。
浇制时手法很有讲究，要用小勺一勺一勺缓缓倒入，严禁直接倾倒。必须从模具的最高点倒进，让料浆自然流淌，这样可以有效挤出气泡，避免成品出现气孔。
固化剂混匀后，再加入促进剂进行搅拌，确保两者完全融合。之后加入稀释剂并再次搅拌，这一步能让树脂流动性更好，为后续调色和灌注打下基础。
料浆倒入模具后，只需静置一到两个小时，它就会自然凝固。一旦凝固完成，就可以轻松脱模了，一个树脂饰品配件的基本形态就此诞生，随后可以进行后续处理。