根据滚动摩擦传动的情况来分析，假设输送带每米承载100Kg且下部为滚筒支撑，这种间歇性或间隔装载的工况下，推荐选择3~5.5KW电动机。滚动摩擦相比滑动摩擦能耗更低，加上皮带机26度坡度需要克服的重力分力，5.5KW电机已能保证稳定运行并留有余量。
若输送带采用滑动摩擦支撑（例如钢板托辊结构），且18米承载面同时铺满1800Kg物料，此时摩擦力剧增，建议直接选用7.5KW电机。特别是输送颗粒状散体或块状物料时，滑动摩擦会导致额外阻力，大功率电机能有效应对启动冲击和持续负载。
结合设计经验给出中间方案：当输送条件介于滚动摩擦与滑动摩擦之间，或物料分布密度不确定时，建议优先考虑4~5.5KW电机。这个功率段能平衡不同摩擦形式和载荷波动，同时减速机只需满足1.6倍电机扭矩即可，例如选用摆线针轮减速机一体机更便于安装维护。
最初推测的5~7KW电机配置已包含传动效率修正，例如主滚筒直径345mm匹配1米/秒线速度时，实际轴功率约4.3KW。考虑频繁启动和26度坡度带来的瞬时过载，7KW电机可提供1.6倍安全余量，但具体仍需根据物料类型调整。
减速器选型关键看扭矩需求，若电机为5.5KW，则减速机额定输出扭矩需＞5.5×9550÷（1450÷23）≈852N·m。摆线针轮减速机因其体积小、抗冲击性强，特别适合这种中等功率且需频繁启停的皮带机传动场景。