当泡沫膨胀到设定的程度后，发泡机会将其输送至模具中进行定型。模具的形状和内部结构直接决定了最终产品的形态。与此同时，冷却装置会立即启动，对泡沫进行快速冷却，使其迅速固化和稳定，从而锁定已经形成的泡沫结构，防止变形。
ZoomX发泡过程是怎样的？
混合均匀后，材料会被送入发泡机中，此时需要注入发泡剂。发泡机通过特定的工艺和机械作用，将发泡剂精准地打入混合配料中。发泡剂在这里扮演着关键角色，它的主要功能就是促使材料发生物理膨胀，从而逐渐形成具有特定结构的泡沫体系。
随后进入关键的反应与发泡阶段，发泡机开始加热，使内部温度上升到预设的特定数值。在热量作用下，发泡剂开始活跃，引发配料中气泡的持续产生和剧烈膨胀。这个过程伴随着复杂的化学反应，必须精确控制温度和时间，才能保证泡沫结构的稳定性和整体质量达标。
耐克研发的ZoomX泡沫材料，作为跑鞋中底的核心组件，其发泡工艺非常讲究。第一步是严格把控原材料，主要包含聚乙烯、酸化剂和稳定剂等关键成分。工厂会根据特定的配方比例精准准备这些原料，这是确保最终制造出高性能、高质量ZoomX泡沫的基础前提。
接下来进入配料混合环节，将前期准备好的各类原材料倒入专用的配料搅拌机中。通过机械搅拌作用，确保所有成分能够均匀分散在整个混合物中。这一步至关重要，只有成分分布均匀，才能为后续的发泡效果打下坚实基础，避免局部性能不均。
最后一步是成型与后处理。泡沫完全固化后，会被切割成符合要求的形状和大小。之后还需要经过清洁、严格的质检以及热压等后续加工步骤。这些细致的收尾工作确保了最终产品完全符合规格和质量要求，体现了ZoomX轻质、高回弹和卓越缓震性能的制造工艺。