最后一步是将鞋底和鞋面用粗麻绳牢固地缝合在一起。当所有部件都制作完毕并组合好后，一双纯手工打造的千层底包边布鞋就正式完成了。这不仅是一件物品，更是传统手工技艺的结晶，承载着匠人的心血。
如何给自制千层底包边
切底工序要求严格，必须根据之前制作好的鞋底样版，将打好的袼褙准确地切成一片片的鞋底形状。这一步需要小心操作，确保每一片鞋底的轮廓都与鞋样完全吻合，为后续的包边和粘合做好准备。
槌底是为了让纳好的鞋底更加平整紧实。首先将鞋底用热水浸泡并热闷，然后用铁锤槌平。这个过程必须依靠模板进行加工，严格控制在模具范围内，不能走样，确保鞋底厚薄一致，外观整齐美观。
制袼褙是制作千层底的关键环节，简单来说就是把棉布用浆糊一层层粘贴起来。当粘贴厚度达到1.5毫米左右时，将其烘干变成坚硬的布板，这个过程在行话里被称为“打袼褙”，它为鞋底提供了足够的硬度和支撑力。
纳底是对鞋底密度的极致追求，要求每平方寸的鞋底必须纳上81针以上。由于麻绳较粗而针孔细，加工时用手勒紧非常费力，但必须保证针码分布均匀，这样纳出来的鞋底才扎实，穿着起来才跟脚、耐用。
圈底工序是用麻绳将粘合好的鞋底沿四边进行缝合，这道工序至关重要。它不仅决定了鞋的整体式样，还直接影响鞋底的强度，可以说是整个七道工序中非常核心的一环，缝合的紧密程度直接关系鞋子的寿命。
粘合过程需要将包好边的鞋底料层层叠加，通常要粘合八到九层。每一层的对齐和粘合都需要耐心和技巧，确保多层布料紧密结合，形成厚实且均匀的整体，这样才能保证鞋底最终穿起来的舒适度和稳固性。
缝鞋面是将之前做好的鞋底与裁剪好的鞋面、鞋帮进行最终结合的步骤。使用合适的布料裁剪出鞋面，然后与准备好的鞋底缝合，这一步骤将鞋子的内外结构完美连接，赋予鞋子完整的形态，使其能够穿着行走。
包边是保护鞋底边缘的关键步骤，每切好一片鞋底，都需要用全新的白布条将其四边仔细包裹起来。这不仅能防止鞋底边缘磨损，还能增加鞋底的整洁度和耐用性，是体现手工精细度的重要一环。
做千层底的第一步是制作鞋样，这需要用纸片根据脚的实际尺寸来裁剪。鞋样通常包括三个主要部分：鞋底、鞋帮以及鞋面，只有样版准确，后续的布料裁剪和贴合才能顺利进行，这是基础中的基础。